談談各種塑料助劑的應用技術
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(1) 增塑劑
增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)最大的助劑品種，對促進塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹脂均混合，混合時不發(fā)生化學變化，但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度，且本身保持不變，或雖起化學變化但能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體，均稱為增塑劑。
(2) 阻燃劑
阻燃聚氯乙烯在PVC中添加大量增塑劑，使之成為軟PVC時，對它的阻燃處理就很有必要。除了阻燃劑外，抑煙也是PVC迫切需要解決的問題。
1)慎重選用阻燃增塑劑——芳基磷酸酯、芳基一烷基磷酸酯，避免在增加阻燃性能的同時惡化了塑料的其他性能，特別要注意材料的低溫柔順性。
2)抑煙劑。傳統(tǒng)的抑煙劑有三氧化二鉬、氫氧化鎂、八鉬酸銨等。添加鉬系抑煙劑一般量在2％一3％之間，可降低30％一80％的生煙量，如與ATH、氫氧化鎂或碳酸鈣復合使用會有更好的效果。
(3) ACR加工助劑
ACR加工助劑是以提高塑料(主要為PVC)塑化／JOT性能的一類聚合物型助劑，通常為由甲基丙烯酸甲酯(MMC)和丙烯酸酯乳液共聚而成的高分子量聚合物(或包含少量苯乙烯等其他成分)。在PVC加工過程中，ACR加工助劑通過增加熱量和剪切力的傳遞促進PVC塑化，并使熔體均一。同時，ACR加工助劑與PVC相容性好，在加工過程中高分子量的ACR分子鏈能插入PVC分子鏈之間，起著“纏結”的作用，可以顯若提高PVC熔體的粘性和彈性。
(4) 成核劑
成核劑是一種用來改變聚丙烯結晶行為，進而改變其結晶形態(tài)、力學性能、熱力學性能和光學性能的功能性助劑。
1、聚丙烯成核劑HBP添加成核劑改性后的聚丙烯具有透明性好、光澤度高，力學性能和／JOT性能優(yōu)良等特點，其使用范圍也比較廣泛。
2、聚甲醛成核劑聚甲醛(POM)是一種具有優(yōu)良綜合性質(zhì)的高結晶工程塑料。其強度和硬度高、剛性好，并且有良好的耐磨性和耐疲勞性，因而被用來代替有色金屬和合金，廣泛應用于汽車、電子電器、建筑、機械等行業(yè)。由于聚甲醛的結晶度高(一般結晶度超過?60％)，制品存在缺口，沖擊強度低、成型收縮率大的缺點，與其他各種優(yōu)異性能不匹配，需要進一步改進。改進聚甲醛材料的性能主要有兩種方法：嚴格控制加工條件和加入成核劑。研究發(fā)現(xiàn)，結晶性高聚物的沖擊強度與球晶的大小和分布有關。實驗主要是通過在聚甲醛中加入成核劑，改變聚甲醛球晶的形態(tài)，減小其結晶尺寸和成型加工過程中的收縮率，提高其沖擊性，優(yōu)化聚甲醛性能，使其能滿足一些特殊要求。
總之，塑料助劑雖用量少，卻能起到非常大的作用，是塑料制品科研、生產(chǎn)中不可忽視的。